Search Unity

가상 세계와 현실을 연결하는 디지털 트윈

, 10월 24, 2019

디지털 트윈(digital twin) 기술은 제품 인프라 프로젝트의 설계와 시장 출시, 유지 보수 방식을 변화시키고 있습니다.

디지털 트윈은 실제 세계에 존재하는 시스템을 완벽히 복제한 것으로 CAD와 같은 설계 데이터부터 사물 인터넷(IoT) 데이터에 이르기까지 다양한 소스의 데이터 세트를 결합합니다. 이러한 데이터를 실시간 3D 플랫폼을 기반으로 빌드한 디지털 트윈 소프트웨어에 넣으면 실제 세계의 시스템을 그대로 본뜬 디지털 버전을 제작할 수 있습니다.

유니티는 최근 Engineering.com과 협력하여 “실시간 3D와 디지털 트윈: 가상 복제 시각화의 힘”이란 웨비나를 진행했습니다. 유니티 전문가 외에도 산업용 디지털 트윈 플랫폼 Prespective의 공급사이자 유니티의 검증된 솔루션 파트너 중 하나인 Unit040의 공동 창립자 겸 CTO Guido van Gageldonk가 웨비나에 참석했습니다.

웨비나를 통해 다음 내용을 확인하실 수 있습니다.

  • 디지털 트윈을 빌드하기 위한 준비 단계
  • 디지털 트윈 제작 방법과 제품 수명 주기 전반에서 이를 활용하는 방안
  • 제조 및 인프라 분야에서 디지털 트윈의 실제 활용 사례

 

웨비나 시청하기

 

웨비나를 시청하기 전에 아래 내용을 참고하여 디지털 트윈에 대한 기본적인 내용을 확인하시기 바랍니다.

디지털 트윈 활용 분야 

디지털 트윈은 R&D, 생산/건설 분야부터 교육, 유지 보수에 이르기까지 제품 또는 인프라 프로젝트의 전체 수명 주기에 걸쳐 사용됩니다. 또한 설계, 교육, 마케팅에 이르기까지 모든 부서에 단일 정보 출처를 제공하여 시너지 효과를 발휘합니다.

디지털 트윈의 이점

  • 제품 출시 전 테스트 및 검증 가능
  • 다양한 시나리오에 따른 결과 예측
  • 제품 출시 후 소비자 반응 및 사용 실태 분석 가능

Unit040에 따르면, 디지털 트윈 기술을 통해 시장 출시에 소요되는 시간을 최대 20%, 비용은 최대 25% 줄일 수 있습니다. 시설의 생산, 사용 및 유지 보수 과정에서 발생하는 비용의 80~90%가 설계 단계에서 결정되기 때문에 초기 단계에서 제대로 설계한다면 프로젝트를 진행하는 동안 더 많은 비용을 절약할 수 있습니다.

디지털 트윈에 대한 산업 시장의 수요 분석

더 실감나고 인터랙티브한 설계를 위해 산업 분야 전반의 설계 및 엔지니어링 팀은 실시간 3D 기술을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 하지만 제품 출시 후나 인프라 프로젝트 완료 후에는 결과물이 실제로 어떻게 사용되고 있으며 초기 설계 의도대로 작동하는지 파악하기 매우 어렵습니다.

디지털 트윈을 이용하면 실시간으로 설계와 실제 사용 간의 격차를 해소하여 새로운 유용한 정보를 얻을 수 있습니다. 이러한 정보는 신제품 설계 시 참고 자료가 될 뿐만 아니라 지속적인 소비자 피드백을 바탕으로 기존 제품 및 서비스를 원격으로 업데이트 및 업그레이드하는 데 사용될 수 있습니다. 그 결과 제품을 보다 비용 및 에너지 효율적인 방식으로 설계, 운영하고 유지 보수할 수 있습니다.

디지털 트윈 적용 사례

Unit040은 네덜란드 인프라·수자원관리부에서 발주한 교각의 디지털 트윈을 선보였습니다. 이 교각의 가상 버전은 프로젝트 라이프사이클의 다양한 단계에서 활용됩니다. 예를 들어, 교각의 실제 제어 소프트웨어 및 HMI(Human Machine Interface)에 가상 버전을 연결하여 다양한 시나리오(예: 다양한 시간대, 날씨 또는 자동차, 배, 보행자 및 자전거 등을 포함한 여러 교통 상황)에 따른 소프트웨어의 정확도를 검증할 수 있습니다. 또한 실제 세계에서 재현하기 어려운 시나리오에서 작업자를 교육하는 데 사용되며, 교각의 실제 동작과 상태를 실시간으로 반영하는 IoT 컨테이너를 제공합니다.

Unit040 제공

웨비나 시청하기

디지털 트윈은 무한한 잠재력을 가지고 있습니다. 유니티는 디지털 트윈 프로세스를 효율화하기 위해 파트너사인 PiXYZ와 함께 디지털 트윈의 핵심인 모든 종류의 데이터를 Unity로 쉽게 가져올 수 있도록 개발하고 있습니다. 동시에 Unit040을 비롯한 여러 회사와 파트너십을 맺고 Unity 엔진을 기반으로 하는 전용 디지털 트윈 솔루션을 제공하여 플랫폼을 강화하고 있습니다.

웨비나에서 디지털 트윈의 중요성에 대해 자세히 알아보시기 바랍니다.

 

 

6 replies on “가상 세계와 현실을 연결하는 디지털 트윈”

The digital twin “can include a description of the devices, a 3D rendering and details on all the sensors in the device. It continuously generates sensor readings that simulate real life options.”

The predictive twin “models the future state and behavior of the device,” Puri writes. “This is based on historical data from other devices, which can simulate breakdowns and other situations that need attention.”The twin is constructed so that it can receive input from sensors gathering data from a real-world counterpart. This allows the twin to simulate the physical object in real time, in the process offering insights into performance and potential problems. The twin could also be designed based on a prototype of its physical counterpart, in which case the twin can provide feedback as the product is refined click us here; a twin could even serve as a prototype itself before any physical version is built.

The digital twin “can include a description of the devices, a 3D rendering and details on all the sensors in the device. It continuously generates sensor readings that simulate real life options.”

The predictive twin “models the future state and behavior of the device,” Puri writes. “This is based on historical data from other devices, which can simulate breakdowns and other situations that need attention.”The twin is constructed so that it can receive input from sensors gathering data from a real-world counterpart. This allows the twin to simulate the physical object in real time, in the process offering insights into performance and potential problems. The twin could also be designed based on a prototype of its physical counterpart, in which case the twin can provide feedback as the product is refined click us here; a twin could even serve as a prototype itself before any physical version is built.

This site is very helpful indeed, I made some research and it says, These two digital-twin examples – the car and the cargo vessel – give you a sense of potential use cases. Objects such as aircraft engines, trains, offshore platforms and turbines can be designed and tested digitally before being physically produced. These digital twins could also be used to help with maintenance operations. For example, technicians could use a digital twin to test that a proposed fix for a piece of equipment works before applying the fix the physical twin. Furthermore, “The Process Digital Twin is the next level of digital transformation, compounding Product Digital Twin benefits throughout the factory and supply chain,” Microsoft states. The associated limestone retaining walls perth highlights some advanced manufacturing scenarios that product digital twins don’t support, but that process digital twins would.

At PAULEY Interactive we have been building a digital twin in the HoloLens of the soon to be built Old Oak Common station in London, for the High Speed 2 Project in UK.

Can attest to the fact that the only reason this has been possible is due to unity and its fantastic technology.

This is really cool. However, I have been using unity to design a DT system for a very complex manufacturing process for 2 years and the results I am collecting are simply impressive. I am expecting more from Unity!

Honestly, I’m usually not much for the not-game-related posts as I primarily work in, well, just games, but the whole concept of digital twins is pretty cool

Comments are closed.